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金屬表面噴涂工藝鹽霧試驗
金屬表面噴涂工藝鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量。 鹽霧試驗一般分為四種： 1、中性鹽霧試驗（NNS試驗） 2、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗） 3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗） 4、交變鹽霧試驗。 通常我們采用中性鹽霧試驗，這是出現(xiàn)最早且目前應用領域最廣的一種加速腐蝕的試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2.h之間！最簡單快捷的方法可以采用：鹽霧腐蝕試驗箱。在箱…
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鋁型材粉末噴涂工藝中能源消耗成本控制
粉末噴涂工藝中的能源消耗有3個方面：一是槽液加熱，二是鋁型材鉻化后的水份烘干，三是粉末固化，以粉末涂層固化消耗的能源最多，現(xiàn)分別討論如下。 1）槽液加熱：很多企業(yè)都直接選用常溫前處理劑，中溫脫脂及鉻化已很少再用。在北方地區(qū)當環(huán)境溫度低于5oC時為提高生產效率需要采用加溫脫脂，所以這部分能耗在生產成本中比例不大。 2）鋁型材鉻化后的水份干燥：鉻化后的鋁材需及時干燥才能保證涂層附著力。烘干的工藝溫度一般在120oC左右。但若濕工件堆放在烘箱內，氣流循環(huán)受阻，完全靠高溫來干燥，則干燥速度慢，干燥效率低…
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鋁合金型材粉末噴涂工藝表面處理
我國的粉末噴涂工藝基本存在于第一和第二產業(yè)當中，尤其是以第二產業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，建筑業(yè)是涂料應用最大的領域，建筑涂料在外墻裝飾中應用占到60%左右。 粉末噴涂工藝優(yōu)勢：色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收 粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應用于不同種類的產品。 粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機械強度、耐老化等方面優(yōu)…
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粉末噴涂工藝執(zhí)行不嚴導致涂層質量差
粉末噴涂工藝執(zhí)行不嚴導致涂層質量差： 前處理差：除油、除銹、磷化質量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應控制為60～90 kV。 固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 操作不當：噴槍口位置或方向不正確，…
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粉末噴涂設備工藝涂層均勻性控制
粉末噴涂設備工藝涂層均勻性控制： 1、工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產生粉末的方向和垂直。 2、工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時清除。否則，零件被吸附或涂層不均勻。 3、防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是適當控制噴槍，不要使噴槍太厚，也就是說，是的。 4、粉末應無污垢。可回收部分應分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應按一定比例（1∶1∶3）混合。5個環(huán)境因素的控制…
