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油漆噴涂設(shè)備:你知道水性漆涂裝工藝噴漆房的小常識嗎?
水性漆噴粉涂裝設(shè)備不得不知的噴漆房小常識!水性漆噴涂是對產(chǎn)品進(jìn)行噴涂的一種方式,尤其在緊抓環(huán)保問題的現(xiàn)下,在眾噴涂噴塑設(shè)備中占有一席之地。
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噴涂設(shè)備價格:選擇對的創(chuàng)造更高的價值
噴涂設(shè)備價格:選擇對的創(chuàng)造更高的價值 噴涂設(shè)備從手工噴涂時代的耗時耗力耗人工,效率低下,到如今的噴涂設(shè)備實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),歷經(jīng)防腐防蛀、美觀、效率、環(huán)保等幾個階段。 工件噴涂質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ,而且也是構(gòu)成其產(chǎn)品價值的重要因素。而噴涂則是整個工件涂層處理過程中至關(guān)重要的一部分,噴涂設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)規(guī)?;⑿驶a(chǎn)的體現(xiàn)。 1)設(shè)備的自動化程序 噴涂設(shè)備在高速發(fā)展過程中,不斷的嘗試引用國外先進(jìn)的技術(shù),融入自主研發(fā)的技術(shù),不斷的將設(shè)備更新?lián)Q代,智能化生產(chǎn)線以滿足日益增長的市場需求。 …
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噴涂設(shè)備噴涂:能源消耗控制成本
噴涂設(shè)備噴涂:能源消耗控制成本 粉末噴涂工藝中的能源消耗有3個方面:一是槽液加熱,二是鋁型材鉻化后的水份烘干,三是粉末固化,以粉末涂層固化消耗的能源最多,現(xiàn)分別討論如下。 1)槽液加熱:很多企業(yè)都直接選用常溫前處理劑,中溫脫脂及鉻化已很少再用。在北方地區(qū)當(dāng)環(huán)境溫度低于5oC時為提高生產(chǎn)效率需要采用加溫脫脂,所以這部分能耗在生產(chǎn)成本中比例不大。 2)鋁型材鉻化后的水份干燥:鉻化后的鋁材需及時干燥才能保證涂層附著力。烘干的工藝溫度一般在120oC左右。但若濕工件堆放在烘箱內(nèi),氣流循環(huán)受阻,完全靠高溫…
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流水線噴涂設(shè)備: 鋁材噴涂前處理液消耗成本控制
流水線噴涂設(shè)備: 前處理液消耗成本控制 鋁型材在粉末噴涂前必須進(jìn)行前處理。前處理的目的在于促進(jìn)基材(鋁合金)和有機(jī)涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進(jìn)防腐蝕性。 鋁型材噴涂前處理一般為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,使鋁型材表面形成均勻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。常用工藝有兩種: a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 1)脫脂:是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物,得…
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磷化噴涂設(shè)備:前處理工藝流程
磷化噴涂設(shè)備:前處理工藝流程 前處理工藝多種多樣,工藝的確定應(yīng)考慮以下因素: 底材的構(gòu)成及成分; 工件的結(jié)構(gòu)形狀及表面狀態(tài); 表面污物的成分及清潔度要求; 產(chǎn)量及質(zhì)量要求; 與后道工序的配套性。 前處理主要過程包括脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、去離子水洗等工序。根據(jù)工件不同、產(chǎn)品不同以及前述5個因素的變化可進(jìn)行增減。家電行業(yè)的板材一般為冷板,油污較少,脫脂工序一般設(shè)置兩道,以鋅系磷化為主,目前也有采用硅烷處理工藝的。
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噴涂設(shè)備江蘇:固化不好烘烤時間達(dá)不到粉末涂料要求
噴涂設(shè)備江蘇:固化不好烘烤時間達(dá)不到粉末涂料要求 在粉末涂料的烘烤條件中,烘烤時間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計算的烘烤時間,而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計算的時間。 當(dāng)被涂物材料愈厚,掛的件愈多,那么被涂物的熱容量也就愈大,被涂物升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。 在一定長度的烘烤爐中,當(dāng)輸送鏈的速度不變時,有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時,涂膜固化不完全,涂膜物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。 因此,在粉末涂裝中,最好用爐溫跟蹤測定儀測定滿負(fù)荷條件下,被涂物在烘烤爐中的溫度變化,以確…
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洛陽噴涂設(shè)備:固化不好烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求
洛陽噴涂設(shè)備:固化不好烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求 粉末涂料本身性能沒問題,而是在粉末涂裝中,涂裝工藝控制不合理,造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低,如果烘烤爐的保溫條件差,被涂物進(jìn)烘烤爐前溫度又低,被涂物材料壁厚且熱容量大時,更容易出現(xiàn)這種問題。 當(dāng)烘烤爐的溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時,更容易出現(xiàn)這種問題。 當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時,一方面通過增加加熱功率解決;另一方面也可以通過延長烘烤固化時間等措施來加以解決。
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靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商:噴涂主機(jī)
靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商:噴涂主機(jī) 市場上使用的噴涂主機(jī)有的是分散型的,有的則結(jié)合在一起。無論采用什么方式,作用是相同的:使粉末涂料霧化均勻,吸附于金屬工件表面。高壓靜電發(fā)生器主要作用是產(chǎn)生高壓電荷,與零電位的工件產(chǎn)生電位差,形成粉末涂料微粒吸附的主要動力。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V(也有輸入24V或36V的)經(jīng)過多次高頻振蕩,倍壓放大,輸出電壓可高達(dá)50—100KV,但正常條件下(非短路狀態(tài))輸出電流只有10—20uA,對人體無損傷作用。正常工作時將噴槍高壓調(diào)整到45—50KV即可使粉末涂料良…
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南寧噴涂設(shè)備:噴涂主要設(shè)備
南寧噴涂設(shè)備:噴涂主要設(shè)備及性能 靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。由法國Sames公司于1962年最先研制成功,1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中達(dá)到了廣泛的應(yīng)用。 粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土,無掛灰現(xiàn)象,且絕對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能…
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噴涂設(shè)備廠家:調(diào)色原理你懂多少?涂料調(diào)色大全
噴涂設(shè)備廠家:調(diào)色原理你懂多少?涂料調(diào)色大全 首先簡單介紹一下調(diào)色的問題,理論是基礎(chǔ),其實理論也是實踐總結(jié)出來的。很多人可能沒有理論基礎(chǔ),但能做的很好,其實他的經(jīng)驗就是理論了,只是沒有系統(tǒng)概括性表達(dá)而已。理論是必須的,實際操作,也是在理論的基礎(chǔ)上,但理論當(dāng)不了實際操作?!?三原色 紅 黃 藍(lán) 三間色 紅+黃=橙 黃+藍(lán)=綠 紅+藍(lán)=紫 最中間的合成色 紅+黃+藍(lán)=黑 紅+黃=橙(紅多黃少,俗稱桔紅) 黃+藍(lán)=綠(黃多藍(lán)少) 草綠 藍(lán)綠(藍(lán)多黃少) 深綠…
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固化爐的運用在噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵點有哪兩點?
固化爐的運用在噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵點有哪兩點?關(guān)于固化爐的應(yīng)用來聽聽斯普瑞涂裝剖析的這兩點吧!
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昆明噴涂設(shè)備:粉末涂層附著力沖擊強(qiáng)度柔韌性解讀
昆明噴涂設(shè)備:粉末涂層附著力沖擊強(qiáng)度柔韌性解讀 在粉末涂料涂層檢測或者涂裝應(yīng)用中,經(jīng)常會將附著力、沖擊強(qiáng)度、柔韌性等幾個指標(biāo)弄混淆了。以至解決這些問題的方法不對,下面加以解讀。前提是噴涂工藝合規(guī)達(dá)標(biāo)。 1 附著力:主要是指涂膜與底材的結(jié)合在一起時,兩者間物理和化學(xué)力的堅固程度。和樹脂的粘接能力,以及底材的表面處理關(guān)系較大。 檢驗方法參照國家標(biāo)準(zhǔn),GB/T 9286-1998.《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》。 測試原理:根據(jù)樣板底材及涂膜厚度選用不同間距的劃格刀具對涂膜進(jìn)行格陣圖形切割,…
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長沙噴涂設(shè)備:粉末噴涂優(yōu)勢顯著
長沙噴涂設(shè)備:粉末噴涂優(yōu)勢顯著 1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少; 2、廢品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可最大限度地控制不合格品的發(fā)生; 3、能耗明顯降低,普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到 8000~11000A 之間,電壓在 15~17.5V 之間,再加上機(jī)器自身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電…
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浙江噴涂設(shè)備:鋁合金表面處理中減少廢水帶出量
浙江噴涂設(shè)備:鋁合金表面處理中減少廢水帶出量 從生產(chǎn)中可以看出,掛具和工件對溶液的帶出量是一個很重要的參數(shù),如果能減少帶出量一方面可以節(jié)約用水;另一方面也減少了廢水的處理量。影響帶出量的主要因素有:工件形狀、裝掛方式、工件提升速度、在工作槽上方的停留時間、溶液溫度和黏度、工件表面粗糙度等。 (1)工件形狀與裝掛 工件形狀越簡單帶出量就越少;反之則越多。對于形狀簡單的矩形工件只要保持工件以豎直方向垂直裝掛就能達(dá)到減少帶出量的目的,對于一些形狀復(fù)雜的工件,特別是有形腔、盲孔的工件在裝掛時…
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中山市噴涂設(shè)備:如何改善水性涂料的耐水性?
中山市噴涂設(shè)備:如何改善水性涂料的耐水性? 涂料的耐水性是指漆膜對水的作用的抵抗能力。漆膜耐水性的好壞與樹脂中所含的極性基團(tuán)、顏料中的水溶性鹽、涂膜中的各種添加劑等因素有關(guān),也受被涂物的表面處理及涂膜的干燥條件等因素所影響。 今天,我們就來探討下如何改善水性涂料的耐水性。 首先可以從水性樹脂入手,像水性聚氨酯、水性丙烯酸的聚合物結(jié)構(gòu),乳液聚合時通常用的表面活性劑都是兩親的,即一端有親油性,另一端有親水性。 聚合完成后這些表面活性劑仍然存留在乳液中,成膜后殘留在漆膜內(nèi),遇水后親水基與水作用,促使水…