噴塑設(shè)備使用時工藝概況該如何闡述?
我們都知道,噴塑設(shè)備在制造業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)之中是很常見的,像是機械制造、材料生產(chǎn)、電器加工、汽車零部件噴涂等等,都滲透著噴塑設(shè)備的身影與價值內(nèi)涵。噴塑設(shè)備的廣泛使用為新時代經(jīng)濟發(fā)展增添了一抹亮麗的底色,也為經(jīng)濟的騰飛增添了底氣。
目前市場上的噴塑設(shè)備工藝是以靜電粉末噴涂法為主流,工藝一般則分為三個步驟,這三個步驟囊括前處理、噴粉房靜電噴粉與烘道高溫烘烤固化。
噴塑設(shè)備前處理的話主要是對產(chǎn)品工件表面進行除銹、除油、清灰、無鉻鉻化、清洗等工序,使得產(chǎn)品工件表面干凈無雜質(zhì)。其中,常見的前處理有化學(xué)式前處理(包括有噴淋式、浸泡式等);物理式前處理(噴砂、拋丸等)。
噴粉房靜電噴涂則是該工藝的核心環(huán)節(jié),一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進行,也就是噴粉房,該系統(tǒng)主要由一套或者是數(shù)套靜電噴槍、一套供粉裝置、包括控制裝置、粉末回收裝置、靜電發(fā)生裝置(這通常配置在靜電噴槍里面)等組成。有些系統(tǒng)中還帶有快速換色供粉中心,為客戶解決換色難、換色慢的問題。
固化工序一般在烘道或是烘干房中進行,是將噴涂后的產(chǎn)品工件經(jīng)過高溫,使粉末涂料熔融、流平、固化。經(jīng)固化后的涂層附著力更強,涂層更牢固,不易脫落。但在這一步驟中需要控制好固化的時間溫度。
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