噴塑工藝設(shè)備高溫固化不得不知的工藝流程是啥來著?
噴塑工藝設(shè)備高溫固化不得不知的工藝流程是啥來著?噴塑工藝設(shè)備在使用時高溫固化也是很重要的一環(huán)了,高溫固化的好與不好就直接關(guān)乎到涂層的質(zhì)量了。因此,我們?nèi)チ私鈬娝芄に囋O(shè)備高溫固化的流程也是十分重要的。
噴塑設(shè)備是利用靜電吸附的原理,從而在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料。噴塑過程中落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以重復(fù)利用。
噴塑工藝設(shè)備高溫固化流程:
1、將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般是185度),并且保溫相應(yīng)的時間(15分鐘)。
2、開爐取出冷卻即得到噴涂成品。一般因為工件的不同,加溫的溫度與保溫的時間也會存在不同。
3、出爐冷卻:出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進(jìn)行冷卻,使之回歸到正常溫度的一個過程。
在高溫固化流程中,固化爐包括加熱及控制系統(tǒng)(其中包括煤煤加熱、電加熱、燃?xì)饧訜岬雀鞣N加熱方式),以及保溫箱體。
噴塑工藝設(shè)備之所以要有高溫固化這一步驟,是因為要將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
噴塑工藝設(shè)備在高溫固化這一步驟操作時,應(yīng)注意高溫固化的流程,注意把控各項影響固化效果的因素,以避免因為流程中的失誤導(dǎo)致產(chǎn)品噴塑前功盡棄,浪費成本與時間、影響生產(chǎn)效率。