江蘇智能設備噴塑：影響涂膜流動和外觀的因素

成膜全過程可分成熔化聚結，產生涂膜，流平三個環(huán)節(jié)，在給出溫度下，操縱熔化聚結速率最重要的要素是環(huán)氧樹脂的溶點、熔化態(tài)粉末顆粒物的黏度及其粉末顆粒物的尺寸。為了更好地使流動性實際效果最好，熔化聚結理應盡量快地進行，便于有時間來進行流平環(huán)節(jié)。環(huán)氧固化劑的應用減少了能夠流動性和流平需要的時間，因此這些極其特異性的粉末產生的涂膜常展現(xiàn)桔皮。

影響涂膜流動性和流平的首要條件是環(huán)氧樹脂的熔化黏度、體系的表面支撐力和膜厚。繼而，熔化黏度尤其取決于烘干溫度、 烘干速率和提溫速度。

之上談及的諸多要素，連著粒度遍布和膜厚，一般由所規(guī)定的涂膜特性、被涂物品和粉末施工條件等所決策。

粉末噴涂時流動性和流平的驅動力來源于體系的表面支撐力，這一點前邊也以前提及。該相互作用力同釋放到涂膜上的分子結構間吸引力反過來，其結果造成如熔化黏度越高，則抵抗流動性和流平的摩擦阻力越大。因而，表面支撐力和分子結構間吸引力中間的誤差尺寸決策著涂膜流平的水平。針對流通性非常好的涂料，顯而易見，該體系的表面支撐力應盡量高，且熔化黏度盡量低。這種可根據添加能提升 管理體系表面支撐力的改性劑和應用低含量低溶點的環(huán)氧樹脂來完成。

依據之上標準制取的涂料能具備很好的流通性，可是因為其高的表面支撐力會造成 縮松，另外因為較低的熔化黏度會造成失光，且邊緣涂敷能力差。具體工作上，體系的表面支撐力和熔化黏度都操縱在特殊范疇內，那樣可獲得達標的涂膜表面外型。

表面支撐力和熔化黏度對涂膜流動性的影響上能夠見到，太低的表面支撐力或太高的熔化黏度會阻攔涂膜流動性，造成涂膜流通性差，而表面支撐力太高時成膜全過程中會發(fā)生縮孔，熔化黏度太低會使粉末的物理學存儲可靠性下降，工程施工時邊緣涂敷能力差，且施工于立面時產生流掛。

總的來說，很顯著，獲得的粉末涂料涂膜最終的表面情況、缺點和不夠（如桔皮，流通性差，縮松，針眼等）是互相緊密關系的，另外也被在成膜全過程中參加改變的流變性力所操縱。

粉末顆粒物尺寸遍布情況也影響著涂膜的表面外型。顆粒物越小，因為其熱容很大顆粒物的低，因而其熔融時間比大顆粒物的短，聚結也迅速，產生涂膜的表面外型不錯。而大的粉末顆粒物熔融時間比小顆粒的長，產生的涂膜就很有可能會造成桔皮效用。粉末靜電感應工程施工方式（電弧放電或磨擦充放電）也是造成桔皮產生的一個要素。