粉末噴涂生產(chǎn)線涂裝過程中的缺陷分析與對策
粉末噴涂生產(chǎn)線涂裝過程中的缺陷分析與對策
1、涂層中的表面顆粒
粉末涂裝過程中表面顆粒產(chǎn)生的原因既有前處理方面的,也有粉末涂料方面的,還有基材、設(shè)備及管理等方面的,而且涂裝產(chǎn)品出現(xiàn)表面顆粒是經(jīng)常發(fā)生的,涂裝企業(yè)應(yīng)正確對待。出現(xiàn)問題時,應(yīng)通過試驗逐步排查,從而降低產(chǎn)品成本,提高外觀質(zhì)量。
2、表面縮孔
涂裝過程中出現(xiàn)表面縮孔,原因是多方面的,應(yīng)針對不同的縮孔,采取不同的解決方案,并建立預(yù)防機制,以減少或避免縮孔的岀現(xiàn)。
3、涂層抽縮
涂裝過程中出現(xiàn)涂層抽縮,既有前處理的原因,又有脫水、固化、粉末涂料、壓縮空氣、環(huán)境及管理等方面的原因,針對不同的抽縮,采取不同的解決方案,并建立預(yù)防機制,以減少或避免抽縮的發(fā)生。
4、附著力
附著力是衡量涂裝產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要指標,內(nèi)在質(zhì)量一旦出了問題,不能修補也不能降低檔次使用, 只能報廢或脫塑后重新處理。
附著力包括短期附著力和長期附著力,兩者沒有嚴格的定義。為了方便,人們常把一周內(nèi)的附著力稱為 短期附著力,超過此限則為長期附著力。短期附著力不合格,可以很快被發(fā)現(xiàn),零散工件還沒有組裝成整機,處理起來比較容易,即報廢或脫塑后重新處理。而長期附著力不合格,零散工件已經(jīng)組裝成整機,需要幾個月甚至幾年才能發(fā)現(xiàn),導致整機報廢,損失巨大。
長期附著力不合格產(chǎn)生的原因比短期不合格復雜得多,它與涂裝產(chǎn)品的耐腐蝕性有關(guān),實質(zhì)是水、空氣和離子透過涂膜滲透到磷化膜層或基材,引起底材發(fā)生電化學腐蝕,導致涂膜鼓泡和脫落;或者是磷化膜不潔凈,其上含有的離子等雜質(zhì),引起底材發(fā)生電化學腐蝕,導致涂膜鼓泡和脫落;或者鋁及鋁合金、鋅及鋅合金只進行了脫脂處理,沒有進行磷化處理,導致底材的耐腐蝕性不強,最終的結(jié)果是涂層鼓泡和脫落。
5、涂層的耐沖擊缺陷
涂層的耐沖擊性是衡量涂裝產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要指標,內(nèi)在質(zhì)量一旦出了問題,不能修補也不能降低檔次使用,只能報廢或脫塑后重新處理。涂層的耐沖擊性與附著力密切相關(guān)。如果附著力良好,即使耐沖擊試驗沖破試板,涂層也不會發(fā)生脫落。區(qū)別在于耐沖擊試驗使涂層體系(包括涂層和底材)發(fā)生了幾何變形,而附著力試驗僅劃破涂層,沒有使涂層和基材發(fā)生幾何變形;耐沖擊試驗更注重涂層的變形性以及底材與轉(zhuǎn)化膜的變形性。