這樣做一次性升級鋁材靜電噴塑設(shè)備的噴涂利用率!
隨著人類環(huán)保意識的不斷提升以及很多噴涂企業(yè)的成本節(jié)約,如何去更合理的使用靜電噴塑設(shè)備來降低鋁材噴涂的粉末消耗呢?這是每個鋁材噴涂企業(yè)都會深思的問題,今天噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞涂裝從粉末涂料技術(shù)上,為大家提供一些解決思路。
對鋁材噴涂加工過程中粉耗有影響的有兩方面:一是與粉末涂料有關(guān),二是粉末噴涂的過程有關(guān),如噴涂的工藝,設(shè)備,人員的操作等。在這里,主要從技術(shù)上分析。
一、受粒徑和粒徑分布的影響,其指的是不一樣尺寸的粒子在總數(shù)當(dāng)中所占的比例。在噴塑流水線設(shè)備噴涂的時候,粉末的粒子越大帶電性就越好,但是粒子大到一個程度之后,粒子的重力就會遠大于庫侖力,就會使粉末上粉率和涂裝的效果也會變差。
二、受粉末的干濕度影響,在進行涂裝的時候,粉末的干濕度和適宜的噴涂的環(huán)境是在做粉末噴涂設(shè)備噴涂的時候的重要因素,也是一個基本的要求。粉末不干燥又或者說環(huán)境潮濕,對粉末的導(dǎo)電性會有影響,同時粉末也會結(jié)成塊狀,會使上粉率變低。
三、受粉末流動性的影響,當(dāng)我們處于一個高溫季節(jié)時,在粉末剛剛磨完的時候,自身的溫度就比較高了,高溫的環(huán)境之下不好散熱,因為粉末樹脂的玻璃化溫度低或固化劑等的影響,會使粉末涂料在制造,保存,運輸?shù)冗^程容易結(jié)團,流動性會下降,上粉率自然就低了。同時也會受粉末樹脂的含量、涂膜遮蓋力、流平性能、粉末帶電性能等的影響。