粉末噴涂固化不好怎么辦?江蘇噴塑設(shè)備廠為你支招!
江蘇斯普瑞噴塑設(shè)備廠在粉末涂裝中研究,噴塑設(shè)備的涂層固化不好原因有兩個(gè)方面,一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理,涂膜性能達(dá)不到要求。二是粉末涂料本身性能沒問題,而是在粉末涂裝中,涂裝工藝控制不合理,造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。今天噴塑設(shè)備大旋風(fēng)噴粉房廠家斯普瑞涂裝帶您一同了解下固化不好的原因點(diǎn):????
1、烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的溫度
雖然烘道的控制溫度在無負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度,但是滿負(fù)荷情況下,由于總的供熱量不足,有時(shí)不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度。
尤其是在嚴(yán)寒冬季,車間溫度較低,如果烘道(烘箱)的保溫條件差,噴涂工件進(jìn)烘烤爐前溫度又低,噴涂工件材料壁厚且熱容量大時(shí)(比如重型貨架、醫(yī)療床),當(dāng)烘烤爐的溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí),更容易出現(xiàn)這種問題。
當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí),一方面通過增加加熱功率解決;另一方面也可以通過延長烘烤固化時(shí)間等措施來加以解決。
2、噴涂工件的表面處理不干凈
在噴涂工件表面油污未清洗干凈,氧化皮或銹未除干凈,或磷化膜質(zhì)量不好表面存在殘?jiān)取?/p>
在此情況下,全自動(dòng)噴塑設(shè)備在噴涂后底材的附著力就不好,同時(shí)導(dǎo)致涂層的耐沖擊性能也不好,這種問題是可以直接通過改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決的。
上述兩點(diǎn)就是江蘇斯普瑞噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠商為您科普的,希望能夠幫助到噴涂事業(yè)的你,真誠期待與您的合作!