噴塑設(shè)備噴涂鋁型材工藝粉末的選擇
大家都知道鋁型材噴塑設(shè)備噴涂工件使用的原材料是粉末,粉末是消耗品,如何降低粉末的使用提高經(jīng)濟效益,是所有噴涂企業(yè)一直追求的,今天我們來聊一聊關(guān)于降低鋁型材噴塑設(shè)備粉末使用量的其中一個辦法。
降低粉末使用的方法最主要的是膜厚的控制,膜厚的高表示粉末耗用多,低了就少了,但國家標(biāo)準(zhǔn)的膜厚要在40微米以上,如果膜厚過低,就會泛底,膜厚過高會導(dǎo)致表面會桔皮。
如果要詳細劃分膜厚的控制范圍,可以從粉末的特性來講,可分為砂紋粉和光粉,一般呢新粉粉末的平均顆粒直徑在37微米到43微米,而砂紋粉顆粒直徑相對較大,粉末對于鋁型材的覆蓋率較高,一般會將膜厚控制在最低,大大降低了粉末的使用量,而光粉它的顆粒直徑相對較小,對鋁型材的覆蓋率較低,所以一般都會噴厚一點,避免出現(xiàn)泛底,如果是白色光粉,那就要更注意,因為他的透明度高,如果膜厚不夠就會出現(xiàn)泛底發(fā)青的現(xiàn)象,所以如果是用光粉的話就要選擇合適的膜厚。
從長遠角度來看,想要用合適的價格噴涂出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,必須要對產(chǎn)品對原材料以及生產(chǎn)工藝十分了解,才能在噴涂過程中降低你的粉末使用量,提高你的經(jīng)濟效益。